Verpflichtung zur Lebensmittelsicherheit

LSG Sky Chefs produziert hygienisch einwandfreie, qualitativ hochwertige und schmackhafte Mahlzeiten für Airline-Passagiere. Wir übernehmen Verantwortung, indem wir uns führend an der Entwicklung von Standards in unserer Industrie beteiligen.

Unser Global Quality System (GQS) dokumentiert unsere hohen Qualitätsstandards und berücksichtigt Kundenerwartungen und gesetzliche Vorgaben auf nationaler, regionaler und lokaler Ebene. Diese Standards beinhalten:

• Gute Hygienepraxis (Food Safety Practices - FSP) beschreibt konkrete Hygieneanforderungen im Rahmen des Präventivprogramms.
• Gefahrenanalyse und kritische Lenkungspunkte (Hazard Analysis and Critical Control Points - HACCP) prüft und verifiziert die Lebensmittelsicherheit.
• Gute Herstellpraxis (Good Manufacturing Practice - GMP) deckt nicht-lebensmittelsicherheitsrelevante Produktionsprozesse und Dienstleistungsprozesse ab. Hier wird jeder einzelne Prozessschritt genau verfolgt und gemessen.
• Kritische Herstell-Lenkungspunkte (Critical Manufacturing Control Point - CMCP) prüfen die Qualitätsleistung von definierten nicht-lebensmittelsicherheitsrelevanten Produkten und Dienstleistungen.

Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die Maßnahmen zur Lebensmittelsicherheit innerhalb des Global Quality System (GQS).

Das GQS wird regelmäßig durch neue Vorschriften und rechtliche Anforderungen ergänzt. LSG Sky Chefs nimmt an Expertenforen zum Thema Lebensmittelsicherheit teil, um das wissenschaftlich fundierte Know-how der Airline-Catering-Industrie sowie neueste Erkenntnisse aufzunehmen und dieses Wissen ins GQS zu integrieren, um kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen.

Standards zur Gewährleistung von Hygiene und Qualität: Lebensmittelsicherheit und das HACCP System im Rahmen unseres GQS beinhalten die dokumentierten Standardabläufe, die wir oben aufgeführt haben. Weitere Informationen zu den einzelnen Bestandteilen des Systems:

Gute Hygienepraxis:
Personalhygiene: Zu diesem Bereich gehören unter anderem Vorschriften zum Händewaschen, zum Tragen von Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhen und Haarnetzen sowie zum Umgang mit Einweg-Handschuhen. Darüber hinaus werden regelmäßig Schulungen der Mitarbeiter zur Personalhygiene durchgeführt.

Umfeldhygiene: Hier fordert das GQS zum Beispiel adäquate Maßnahmen zur Reinigung und Schädlingsbekämpfung. Reinigungspläne gelten pro Bereich und sind dort auch entsprechend sichtbar aufgehängt. Außerdem gibt es Informationen und Schulungen zur Häufigkeit der Reinigung, welche und wie Reinigungsmittel zu verwenden sind und wer für die Aufsicht der Reinigung verantwortlich ist. Die Schädlingsbekämpfung wird regelmäßig von externen Unternehmen durchgeführt, die die vorgegebenen Maßnahmen vor Ort effektiv umsetzen und bei Begehungen verifizieren.

Gerätehygiene: Das Reinigen und die Desinfektion von Geschirr, Gläsern und anderen Artikeln, die an Bord zum Einsatz kommen, ebenso wie von Küchenausstattung und -utensilien wird nach strengen Vorgaben durchgeführt und kontrolliert. Hier kommen entweder eine thermische Desinfektion oder eine chemische Desinfektion zum Einsatz. Spülmaschinen werden kontinuierlich überwacht, um die richtige Temperatur sowie auch den Einsatz der Reinigungsmittel zu überprüfen, und so eine einwandfreie Hygiene sicherzustellen.

Produktionshygiene: Hier werden zum Beispiel Maßnahmen festgelegt, die einen sicheren  Umgang mit Lebensmitteln gewährleisten. Dazu gehören Verfahrensanweisungen, zum Auftauen, Waschen, Schneiden, aber auch zur Trennung von rohen und verzehrfertigen Lebensmitteln, zum Abdecken von Lebensmitteln, zur Datumskennzeichnung, zur Lebensmittellagerung und -kontrolle ebenso zur Einhaltung der zeitlichen Abläufe und der Temperaturen von der Produktion bis hin zur Auslieferung.

Gefahrenanalyse und kritische Lenkungspunkte (HACCP):  Wir halten uns in allen Betrieben weltweit an die strikten Vorgaben des Industriestandards HACCP. HACCP ist ein systematischer Ansatz, identifizierte Gefahren, die sich direkt auf die Lebensmittelsicherheit auswirken, zu überprüfen. Gemäß der 7 Grundprinzipien des HACCP, haben wir so genannte "Kritische Lenkungspunkte" festgelegt, die über den gesamten Produktionsprozess überwacht, dokumentiert und verifiziert werden. Damit stellen wir sicher, dass wir höchste Lebensmittelsicherheitsstandards einhalten.

Qualitätsmanager: Wir setzen weltweit in all unseren Betrieben Qualitätsmanager ein, die regelmäßig Kontrollen durchführen und unser GQS nutzen, um Qualität, Lebensmittelsicherheit und HACCP zu überprüfen - von der Warenannahme, der Lagerung, über die Zubereitung der Mahlzeiten bis hin zur Auslieferung und der Beladung des Flugzeugs.

Zusätzlich ist der Qualitätsmanager verantwortlich für die regelmäßige Überprüfung der Einhaltung des GQS in seinem Betrieb. Dies beinhaltet auch die Verifizierung der HACCP Dokumente sowie die mikrobiologische Überwachung von Lebensmitteln und Oberflächen.

Regelmäßige Mitarbeiterschulungen, die Kalibrierung von Thermometern, Lieferantenüberwachung und Beschwerdemanagement gehören neben vielen anderen Arbeiten zu den täglichen Aufgaben eines Qualitätsmanagers.

Qualität- und Lebensmittelsicherheits-Audits: Die Qualitätssysteme in unseren Betrieben werden durch eine Reihe an Audits geprüft und verifiziert, darunter sind unangekündigte Audits durch ein externes Hygiene-Institut ebenso zu finden, wie Überprüfungen durch nationale und lokale Behörden, unsere Airline-Kunden selbst und Drittanbieter.

Managementbewertung: Das Management Team bewertet alle Untersuchungsergebnisse, interne Aufzeichnungen, externe Audits sowie die monatlichen Qualitätsberichte, um adäquate Maßnahmen für kontinuierliche Verbesserungen zu definieren und anzuweisen. Dadurch wird gewährleistet, dass unsere Betriebe den Industriestandard einhalten oder ihn übertreffen.